磁選機滾筒耐磨處理方法比較
磁選機滾筒的耐磨壽命直接影響選礦企業生產效率及成本。在此鈦盾科技工程師根據滾筒預保護選用材料等做一個綜合的比較。.
一(yi)、橡膠：橡膠是磁選機(ji)較傳統處理方(fang)式，也是目(mu)前(qian)應用最廣的(de)技術。優(you)點：價格低、易操(cao)作(zuo)。缺點：壽命(ming)短、影響選礦生產(chan)效(xiao)率、局部(bu)磨損漏洞(dong)不易修補。
二、噴涂涂料：耐磨聚(ju)脲(niao)、聚(ju)氨(an)脂等，是近幾年新(xin)興技術。優點：整體效果好，理論壽命(ming)可(ke)達18個(ge)月(yue)，實際壽命(ming)8-12個(ge)月(yue)，局(ju)部(bu)磨損(sun)后易修(xiu)補。缺(que)點：首期(qi)投入成本高，噴涂設(she)備20萬左右(you)，適合(he)濕選(xuan)，干選(xuan)壽命(ming)很短(duan)。
三、陶瓷片(pian)：陶瓷在(zai)磁選機上應用已經較為(wei)普遍(bian)。已獲得各(ge)大企業認(ren)可(ke)。優點(dian)：正常磨損壽命可(ke)達(da)兩年，施工處理(li)有一定的技(ji)術要(yao)求，成本低，局部磨損后可(ke)修復(fu)，是目前磁選機耐(nai)磨處理(li)的最好(hao)方案。缺點(dian)：施工要(yao)求較高，陶瓷片(pian)不耐(nai)沖(chong)擊。
前兩種方法用(yong)的(de)(de)比(bi)較多，行業人士也都比(bi)較了解，在此我著重說一下耐磨(mo)陶(tao)瓷片(pian)的(de)(de)各種情(qing)況。由于耐磨(mo)陶(tao)瓷片(pian)的(de)(de)優(you)異(yi)的(de)(de)耐磨(mo)性能，非磁(ci)性特點(dian)，使(shi)其具(ju)有其它金(jin)屬和(he)非金(jin)屬材料無可(ke)比(bi)擬的(de)(de)優(you)越性能。可(ke)替(ti)代奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)，耐磨(mo)橡(xiang)膠(jiao)，耐磨(mo)非金(jin)屬涂料等，廣泛使(shi)用(yong)于鐵礦選(xuan)礦設(she)備，特別是磁(ci)選(xuan)機筒體上(shang)，使(shi)用(yong)壽命可(ke)比(bi)耐磨(mo)橡(xiang)膠(jiao)提(ti)高五(wu)倍以(yi)上(shang)，性能價格(ge)比(bi)提(ti)高二倍以(yi)上(shang)。
耐磨陶瓷處理技術有如下特點：
1、超硬耐(nai)磨 耐(nai)磨陶瓷硬度HRA≥85，最高可(ke)以達到HRA92以上(shang)，其耐(nai)顆粒(li)沖刷磨損性(xing)能是國產耐(nai)磨橡膠的(de)10倍(bei)以上(shang)，進口橡膠的(de)3倍(bei)以上(shang)。 2
、均勻(yun)無(wu)磁性(xing)(xing) 耐(nai)磨陶瓷(ci)沒有(you)任何磁性(xing)(xing)，具有(you)其他耐(nai)磨金(jin)屬(shu)材料(liao)無(wu)可替(ti)代的(de)優越性(xing)(xing)能(neng)。
3、高分離率 由于耐磨陶(tao)瓷具有良(liang)好的(de)表面特(te)性，可(ke)以有效(xiao)提高鐵粉的(de)分離效(xiao)率，提高鐵精(jing)粉的(de)品(pin)位。
4、安全(quan)可靠 使(shi)用高強(qiang)度(du)無磁性(xing)膠粘劑，使(shi)耐磨陶(tao)瓷與金屬筒體的結合強(qiang)度(du)可達到抗剪強(qiang)度(du)30MPa；以(yi)(yi)上，而且(qie)韌(ren)性(xing)極佳，可以(yi)(yi)適(shi)應各種溫差變化及振動工(gong)況。
5、適應范圍廣 耐磨陶瓷主要(yao)用于要(yao)求無磁(ci)(ci)性的(de)(de)磁(ci)(ci)選機筒(tong)體(ti)設備(bei)(bei)，用于替(ti)代奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼表面(mian)的(de)(de)耐磨橡(xiang)膠耐磨層(ceng)。除此(ci)之外，還可以(yi)使用于各種(zhong)磨損嚴重的(de)(de)選礦設備(bei)(bei)上(shang)，包括各種(zhong)溜槽，管道等設備(bei)(bei)上(shang)。
鈦盾科技耐磨陶瓷產品主要規格：
耐磨陶瓷的標準規格為10×10×3，10×10×1.5，20×20×3，也可根據用戶要求定做。
鈦盾科技為廣大合作客戶提供靈活的服務：
1. 提(ti)供全新復合耐磨陶瓷的磁(ci)選機筒(tong)體； 2. 各種舊磁(ci)選機筒(tong)體現場修復施(shi)工； 3. 提(ti)供技術培訓(xun)和原材料由用戶自己施(shi)工。 | 
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